s型中開泵的維護保養(yǎng)事項

1.s中開泵檢修時，有裝配間隙值要求的易損件，間隙值不能超過規(guī)定值。損壞時需要及時更新和修復。

2.檢查中開雙吸泵的管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動雙吸中開泵，看中開泵是否靈活。

3.在軸承體中添加軸承潤滑油，注意油位應在油標的中心線，并應及時更換或補充潤滑油。

4.擰開s型中開泵泵體的分水螺塞，并注滿分水。

5.關(guān)閉出口管道的閘閥和出口壓力表。  

6.輕推電動機，然后檢查電動機的旋轉(zhuǎn)是否正確。

7.開啟電機。s中開泵正常運行后，打開出口壓力表以查看壓力是否合適，然后逐漸打開閘閥并同時檢查電機負載。

8.盡可能將中開式泵的流星和揚程控制在標簽上指示的范圍內(nèi)，以確保中開式泵在較高效率點運行，以獲得較大的節(jié)能效果。

9.s中開泵運行期間，軸承溫度應不超過環(huán)境溫度35℃，裸露的焊接管的較高溫度≤80℃。

10.如果在s型中開泵中發(fā)現(xiàn)異常聲音，請立即停止并檢查原因。  

11.要停止使用s中開泵，請先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電動機。

12.在初次運行的一個月，中開式泵應在100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次潤滑油。

13.定期調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室內(nèi)的正常泄漏。

14.定期檢查軸套的磨損，磨損大時及時更換。

15.在寒冷的冬季使用離心泵時，在停止后，旋開泵體底部的放水螺塞以排出介質(zhì)。防止凍結(jié)和破裂。

16.s型中開泵將不能長期用于無錫焊管。必須全部拆卸，擦去水份，在旋轉(zhuǎn)的零件和接頭上涂抹潤滑脂，然后妥善存放。

17.停車后，把中開式泵的水放干，避免泵內(nèi)的水結(jié)冰而把s中開泵凍裂。